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  • CNC编程心得

    来源:本站  发布者:管理员  阅读:613次  时间:2014-12-11

1. 白钢刀转速不可太快。 %l0_PhAB
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 &^"s=g.
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 K]lb8q}Z~
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 i|:: v l
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 PkZf(=-X
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 AiR%MD
7. 校表平面四边角要锣平。 !c3Qcva
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 @8}-0c
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 q| de*~@-P
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 rVc zO+E
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 3:z4M9f
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 Q*oA{eZY
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 ^+Y-=2u:
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 )U3 H1 5
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 ;Fwm1ezx0
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。 HCn ]#
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; Y~`0?ST
小刀清角,大刀精修; M1M2(@pDJ
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果. (qq$y #$
毛坯材料硬度高:逆铣较好 nP3;<*T P0
毛坯材料硬度低:顺铣较好 :w&)XI34
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣  el*pYI
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 U{:(j5m
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 zi DlJ3]^
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) `__?7"p )
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)

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