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机械设计专业

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非标自动化设计培训班

非标自动化设计培训班

系统全面的学习非标自动化机械设计流程和方法; 各种标准件选型及应用;机械材料之特性及应用;图纸及项 目管理等,学员在学习期内跟随马工参与 2-3 案子开发制造与调试

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学习内容

基础认识部分(一)
1.1 机械自动化行业现状分析及前景
1.2.1标准件认识(1)气动系统组成,气缸的结构,气源认识,电磁阀的分类,磁性开关,  三联组件的结构及功能,气动品牌及差异性,气路配管,布线要求。
1.2.2标准件认识(2)液压系统简介
        液压缸认识,液压泵及泵站,液压管路及电磁阀
1.2.3标准件认识(3)真空选型认识,真空发生器认识,真空泵选型,真空吸盘选型,负压表的功能,真空用电磁阀,真空破坏
1.2.4标准件认识(4)导轨分类及选型方式
        线轨的参数,标准轨的精度等级,线轨的负载能力,安装线轨的方法,线轨品牌 1.3.气动及滑轨导向案例

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培训目标:1 对气动元件及线性滑块有一个初步认识 2.理解何种工况下使用气缸,气缸需要配备哪些辅助的元器件,清楚各元件型号所代表的含义,知道气动元件的品牌 3.清楚线轨的精度等级及型号含义。


1.4.1标准件认识(5)电机的分类
        动力电机的种类和分类方式,动力电机的应用,动力电机的特点,动力电机的选型方式,控   制电机的分类,各控制电机的特点,控制电机的品牌及特点。
1.4.2标准件认识(6)螺旋传动与滚珠丝杠
        螺旋传动方式的受力分析,丝杠的分类,丝杠的选型,丝杠的精度等级,丝杠的螺帽样式分   类及传动,丝杠的加工限制
1.4.3标准件认识(7)光电感应器及接近传感器
       光电感应器的认识和种类,接近开关的分类,感应器的应用与选型,传感器的应用,传感器   的安装方法,传感器走线考量
1.4.4标准件认识(8)丝杠固定座及联轴器,连接丝杠的固定方式及装配要求,丝杠与电机  的轴连接方式,联轴器的分类及应用,键的应用
1.5 控制电机驱动的直线模组案例

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培训目标:1.学完本课程能对电机及丝杠有一个初步的认识 2.能理解何种工况下使用电机, 各电机的精度及特点对比,清楚各元件型号所代表的含义,知道国内外电机的品牌 3.能应用相关知识实现多轴运动。
1.6.2 标准件知识(9)同步带及同步轮的选型及应用,其他带传动同步轮的种类,同步轮的安装方式分类,同步轮安装方式分类,同步带的选用方式,同步带的负载能力确定,带的张 紧,其他类传动的应用及特点
1.6.2标准件认识(10)齿轮及齿条传动,蜗杆和涡轮,齿轮的设计方式,齿轮各个参数的含义,齿轮传动筘合条件,齿轮强度要求,齿轮传动的精度及空回现象,其他齿轮分类及特点,蜗杆和涡轮认识,蜗杆和涡轮的设计。
1.6.3标准件认识(12)轴,轴承及导柱,轴座,轴的受力分析,轴的设计要求,轴承的分类,分种轴承的安装及固定方式,轴座及轴轴固定与导向,轴及轮系传动与制动,离合
1.7 轮系传动及轴系传动案例

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培训目标:学完本课程能对各轮系及带动和轴的设计有一个初步认识 2.能理解何种工况下所使用的传动方式,各传动方式的精度及特点对比,清楚各元件型号所代表的含义,能独立选 用零件 3.能应用相关知识实现各种传动方式 4.会设计轴及应用轴承,会设计齿轮,能独立选择同步轮 5.运动的停止与运动分离的应用
1.8.1各种直线运动系统的对比应用
        成本,加工周期,精度,加工难易度,使用限制条件(如速度,制动能力,惯性量对比)
1.8.2凸轮及简单连杆的设计和应用
       凸轮机构的组成,分类,凸轮的设计方法,凸轮时序图的画法及时序分析,凸轮的设计,连   杆的配合及模拟方法,凸轮的力自锁,槽轮机构的应用,棘轮机构的应用
1.8.3其他标准件的认识
       销钉,拖链,铰链,弹簧,手柄,柱塞,缓冲器,脚轮,脚杯,螺丝等的认识与应用
1.9 凸轮机构案例

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培训目标:1.学完本课程能对各凸轮,棘轮,各直线模组有一个完整的认识 2 能应用相关知识实现各种运动方式 3.会设计凸轮,棘轮,槽轮和连杆 4.能应用诺模图依据工艺条件排列时序


机械理论部分(二)
2.1.1 材料性能,材料的分类,各材料的强度,材料的力学特征(钢性,弹性形变,剪切力, 强度,抗拉抗压强度,塑性形变,疲劳强度等)
2.1.2 机器的精度组成加工精度与准确,装配误差和修配,选配精度的约束方式,测量误差, 精度等级
2.2.2 公差公差与配合,公差分配,机械公差的合理性,常用公差及标注方式,型位公差
2.2.3 表面粗糙度表面光洁度的要求,各机床的加工能力,加工工艺分析,加工要求的控制
2.2.4 工程图模板的建构图纸的国际通则,标注方式,图纸要素,模板的建立,批量出图, 图纸管理
2.2.5 视角法试图定义,自由度与空间的约束,基于 solidworks 的视图及装配约束
2.3 基于 SolidWorks 的工程图与模型相关知识(第一期案例)

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2.3.1 综合案例一(6 期):经典送料自动热熔机桌面版

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2.3.2 综合案例二(9 期):园林工具上杆总成机

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培训目标:1.学完本课程能使用工程图出图标注并附于模型相应的材料
2.能依据零件的使用 条件合理选材
3 能应用相关知识确定零件的工作能力 4.会用 SolidWorks 标注工程图,并批量出图 教学方式:多媒体教程参考,案例演示,SolidWorks2012 软件操作演示
2.4.1 机械装配知识
装配方便性原则,拆卸方便性原则,装配工艺要求及装配图标注要求
2.4.2 零件的连接,约束,设备的外观及性能要求
零件的连接方式,约束及配合,设备外观美学,机构布局合理性,机械运动平衡
2.4.3 电气控制原器件选型及控制原理
电气元件的选型,电控时序的排布,电气布线的规划,各感应器及安全元器件的应用
2.5 间歇机构的选型
凸轮分割器选型,DD 马达,棘轮机构,旋转平台,槽轮等机构的对比和优劣
2.6 物料排列方式及震动
震动盘及震源,排列机及筛选机,输送机,导引,导流器,弹夹机构,震动的利于害
2.7 设备的人体力学及安全性
人体力学要求制设备尺寸定义,人体力学对疲劳度的影响,人体力学对工艺效能的影响,设 备的安全性要求,国内外安规标准
2.8 机,光,电,声一体化集成要求
机械系统分析,机器人认识,CCD 影像认识,激光及声控识别技术的嵌入
2.9 间歇机构案例(第一期及第三期)

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2.9.6 第一期案例:DD 马达分割方案

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培训目标:1 学完本课程能使用系统做出方案,2 能依据实际条件推出实现机构 3,会管理 项及模型图
教学方式:多媒体教程参考,案例演示,SolidWorks2012 软件操作演示


项目管理部分(三)

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3.1 设备方案总体要求:设备的使用条件及性能,工作流程规划,设备兼容性,技术协议及 其运输方式邓确认
3.2 方案谈判及成本评估:防止知识产权外泄方法,配件性能与设备质量性能的平衡
3.3 零部件品牌与报价:报价技巧与成本控制,替代品的合理应用
3.4 项目进度控制:各负责人员之追踪,进度掌控能力
3.5 BOM 表,图纸的输出
3.6 零配件检查确认及追踪
3.7 备件清单及操作说明,验收事宜
3.8 装配的指导
3.9 机器问题点总结
新增教学设备:XYZ 移载机构

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师资介绍

马工:高级非标自动化工程师
16 年 SolidWorks 机械设计应用经验!有自己的设计公司,曾在国企,日本非标自动化工厂 进行的设计及制造实务进修。理论与实践并重,有 16 年的非标标准机,如纺 织机、模切机、 超声波机、贴标机,输送线等!

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招生对象

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报名方式

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电话:0512-57640776 153-6627-9671
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电话:18361918166

联系人:邓工(微信同号)



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常见问题

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